选择自动切割机的要点

【概要描述】随着科学技术的迅速发展，越来越多的自动化设备走进我们的日常生产之中，使得更多的产品在生产的时候节省了大量的人力劳动和工作时间，不仅工作的效率高，而且产品的质量也很好，但是在选择自动切割机的时候，不管是选择等离子切割机还是数控火焰切割机，由于受到割口宽度的因素影响

     随着科学技术的迅速发展，越来越多的自动化设备走进我们的日常生产之中，使得更多的产品在生产的时候节省了大量的人力劳动和工作时间，不仅工作的效率高，而且产品的质量也很好，但是在选择自动切割机的时候，不管是选择等离子切割机还是数控火焰切割机，由于受到割口宽度的因素影响，不管自动切割机本身的精度多高，其所切割出来的零件精度误差都会在0.5毫米左右，甚至误差会高出其设备本身几个数量级。实际上这是由等火焰和等离子的切割工艺所造成的，接下来小编就跟大家谈一谈，选择自动切割机的要点，帮助大家选择一个合适的自动切割机。

       不管是等离子切割机还是火焰切割机，它不能像自动切割机等其他的数控设备一样加工精度很高，也就是说不管设备本身的精度是多少级别的，这并不重要，而从生产效率来看，切割速度的快慢就拿火焰切割机为粒子，这完全取决于氧气纯度，割准型号，板材厚度以及燃气的质量等多种因素，而其设备的移动速度只是能满足以及适应目前切割工艺的需求，也是说切割效率跟其设备本身没有直接的联系。但是利用自动切割机仍然可以体现这种精度较高和高效率的性能，但是对于手工下料切割来说，以我们通常所说的精度以及效率的提升并不是同一个概念，所以不管是什么厂家所生产的自动切割机，从其生产效率和切割精度来说，其实并不会有太大的区别。

       因此，对这种由于加工工艺的限制，本来只能完成粗加工的设备，也按加工中心等一类精加工设备一样，花更好的代价去追求旨在提高加工精度和效率的配置，是不科学的。并不是将昂贵的东西向设备上使用，该设备就成为了好设备。衡量一种设备是否好，评价的依据应该是使用该设备的可靠性和使用效果(其加工零件的精度、粗糙度、生产效率)。

       在满足切割各项工艺要求的前提下，系统的追求重点应该是：自动切割机工作环境差，粉尘大、温度变化大、设备运行时有震动，系统的可靠性是重中之重。

       软硬件性能能很好地满足切割的各种工艺要求。图型输入简便，现场操作性能好，让现场操作人员易于操作与维护，有更好的操作方便性。